达克罗(锌铬涂层)防腐处理工艺与实施要点:工艺本质、通行流程、工厂/现场划分及涂层厚度与性能验收要求
「达克罗」即「锌铬涂层」(应符合 GB/T 18684),本质为锌粉+铝粉+粘结剂水性涂液经浸涂、高温烧结成锌铝片涂膜;本体处理须在工厂涂覆线完成(需烧结设备),现场仅做运输、安装损伤修补。厚度验收随标准而异且不可互套:T/JSTJXH 12-2022 要求≥8μm;TB/T 3274-2011 附录A要求15~20μm(含封闭层总厚度)且耐中性盐雾1000h无红锈;TB/T 3067-2017 要求10~20μm。10.9级高强螺栓因热浸锌氢脆问题常用达克罗,其施加预应力不得采用扭矩法和转角法(GB 51203-2016 第5.7.4条强制性条文)。
适用依据
- GB/T 18684《锌铬涂层 技术条件》
- T/JSTJXH 12-2022《城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准》第5.4.1、5.4.2条
- TB/T 3274—2011《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》附录A
- TB/T 3067—2017《机车车辆制动管系用法兰接头》第4.3条
- GB 51203-2016《高耸结构工程施工质量验收规范》第5.7.4条
- GB/T 51438-2021《盾构隧道工程设计标准》第10.5.4条
- GB 50755-2012《钢结构工程施工规范》第13.3.7条
- GB/T 51239-2017《粮食钢板筒仓施工与质量验收规范》第7.4.3条
- DB14/T 2917-2023《装配式梁桥体外预应力加固技术指南》第7.10.1条
- GB/T 50854-2024《房屋建筑与装饰工程工程量计算标准》附录F
主题定位
本卡说明钢构件(尤其小规格、形状复杂件及螺栓、螺母、垫圈等紧固件)「达克罗(锌铬涂层)」防腐处理的工艺本质、通行工艺流程、工厂/现场实施划分,以及各标准对涂层厚度与性能的验收要求,供防腐方案选型、施工交底与验收查验时复用。
核心结论
1. 名称对应与规范依据。「达克罗」(Dacromet)为国外商品名音译,国内规范名称为「锌铬涂层」,核心产品标准为 GB/T 18684《锌铬涂层 技术条件》。T/JSTJXH 12-2022《城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准》第5.4.1条规定"构配件的表面处理应符合设计要求……3 表面锌铬涂层(达克罗)处理时,应符合现行国家标准《锌铬涂层 技术条件》GB/T 18684的规定"(同条对照:电镀锌应符合 GB/T 9799、GB/T 5267.1;热浸镀锌应符合 GB/T 13912;环氧喷涂应符合 GB/T 18593)。
2. 工艺本质与通行流程。 达克罗是"锌粉+铝粉+粘结剂"的水性涂液防腐涂层,区别于电镀锌、热浸镀锌的金属锌层,靠浸涂后高温烧结成片状锌铝涂膜。行业通行流程:前处理(脱脂除油→抛丸/喷砂除锈或酸洗)→浸涂+离心甩干(小件批量生产的主流方式)→高温烧结固化→按厚度要求反复涂覆—烧结→(可选)封闭处理,封闭层计入总厚度;烧结温度、时间等参数以涂液厂家工艺文件为准。TB/T 3067-2017 第4.3条即为"浸涂"工艺实例:"B 级钢法兰、优质碳素结构钢接头和套表面应进行浸涂锌铬涂层,涂层应符合 GB/T 18684—2002 中规定的3级,厚度10 μm~20μm。"
3. 工厂做还是现场做:本体处理在工厂做,现场只做损伤修补。 达克罗需成套涂覆线(浸涂/离心设备)与高温烧结固化设备,现场不具备条件。
- GB/T 51239-2017 第7.4.3条(热镀锌同理):"热镀锌处理应在工厂加工、验收。并应保证在运输、安装过程中基本完好。对于少量损伤部位,应采用防腐效果相接近的方法加以修复。"
- DB14/T 2917-2023 第7.10.1条:"钢结构装置宜厂内涂装,运输、安装过程中采取保护措施,防止涂装损坏。若发生损坏,应在现场涂装修补。"
- GB 50755-2012 第13.3.7条(现场补涂规定):"1 表面涂有工厂底漆的构件,因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等造成重新锈蚀或附有白锌盐时,应经表面处理后再按原涂装规定进行补漆;2 运输、安装过程的涂层碰损、焊接烧伤等,应根据原涂装规定进行补涂。"
4. 涂层厚度/性能验收(分标准,不可互套)。
- T/JSTJXH 12-2022 第5.4.2条:"采用锌铬涂层(达克罗)时,涂层厚度不应小于8μm。"(同条:采用热浸镀锌时,型钢锌层厚度不应小于45μm,预埋槽道锌层厚度不应小于70μm,配套的T形螺栓锌层最小厚度不应小于40μm;采用环氧喷涂时,涂层厚度不应小于70μm。)
- TB/T 3274—2011 附录A表A.1(锌铬涂层技术要求):外观"色泽均匀,无流挂";厚度15~20μm(原文注:厚度为锌铬涂层加封闭层的总厚度);耐中性盐雾性能"1000h,样品表面无红锈"。
- TB/T 3067—2017 第4.3条:符合 GB/T 18684—2002 规定的3级,厚度10 μm~20μm。
5. 无氢脆优势与高强螺栓适用。 GB 51203-2016 第5.7.4条(强制性条文):"承受拉压交变作用或循环变化拉力作用的热浸锌或表面做其他防腐蚀处理的高强度螺栓,不得采用扭矩法和转角法施加预应力。"条文说明:"……因10.9级高强度螺栓的氢脆问题未得到很好解决,所以目前热浸锌高强度螺栓一般用8.8级,10.9级高强度螺栓采用达克罗防腐蚀涂层。高强度螺栓热浸锌或涂防腐蚀涂料后扭矩系数不符合验收规范标准,所以不能用扭矩法施工,也无须测定扭矩系数。……"
6. 环保替代趋势。 传统达克罗含六价铬。GB/T 51438-2021 第10.5.4条:"外露的螺栓、螺母、垫片等金属构件,应采用无铬锌铝片涂层、热喷锌加无铬锌铝片涂层或多元合金共渗加无铬锌铝片涂层等环保型的材料进行防腐蚀处理。"
7. 适用对象与清单术语。 典型对象为螺栓、螺母、垫圈等紧固件及小规格、形状复杂钢件(口语「零小钢构件」);工程量清单中相近表述为「零星钢构件」——GB/T 50854-2024 附录F:"本附录未列项且不依附于主钢构件的单独金属构件,应按本附录'零星钢构件'项目编码列项。"
适用边界
- 具体厚度与等级验收以设计文件和所采用标准为准:≥8μm(T/JSTJXH 12-2022)/15~20μm含封闭层(TB/T 3274-2011)/10~20μm(TB/T 3067-2017),不可跨标准套用不同数值。
- "工厂做"指本体涂覆处理;现场修补须按原涂装规定进行,修补材料与方法应与原防腐效果相接近。
- 高强螺栓经热浸锌或防腐涂层处理后,不得采用扭矩法和转角法施加预应力(GB 51203-2016 第5.7.4条强制性条文必须严格执行)。
- 环保要求高的部位(如盾构隧道手孔外露螺栓)应改用无铬锌铝片涂层、热喷锌加无铬锌铝片涂层等环保型防腐材料。
- 前处理洁净度等级(如 Sa2½)、烧结温度/时间等工艺参数应以涂液厂家工艺文件和专项工艺试验为准,本卡仅列行业通行流程。
深入查阅
- GB/T 18684《锌铬涂层 技术条件》:达克罗/锌铬涂层的核心产品标准(等级划分见该标准)。
- T/JSTJXH 12-2022《城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准》第5.4.1条(表面处理)、第5.4.2条(涂镀层厚度)。
- TB/T 3274—2011《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》附录A、表A.1(锌铬涂层技术要求)。
- TB/T 3067—2017《机车车辆制动管系用法兰接头》第4.3条(涂装要求)。
- GB 51203-2016《高耸结构工程施工质量验收规范》第5.7.4条及条文说明(高强螺栓防腐与预应力施加方法)。
- GB/T 51438-2021《盾构隧道工程设计标准》第10.5.4条(金属构件防腐蚀、无铬锌铝片涂层)。
- GB 50755-2012《钢结构工程施工规范》第13.3.7条(现场补涂);GB/T 51239-2017《粮食钢板筒仓施工与质量验收规范》第7.4.3条(工厂加工验收+损伤修复);DB14/T 2917-2023《装配式梁桥体外预应力加固技术指南》第7.10.1条(厂内涂装)。
- 关联涂层标准:GB/T 13912《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法》、GB/T 9799、GB/T 5267.1、GB/T 18593。
关键词
- 达克罗
- 锌铬涂层
- Dacromet
- 浸涂烧结
- 涂层厚度
- 工厂涂装
- 现场修补
- 高强螺栓防腐