钢筋机械连接接头验收批划分与抽检规则（JGJ 107-2016 及铁路 TB 10424-2018）

主题定位

钢筋机械连接接头（直螺纹、挤压等）现场检验与验收的批量划分、抽检数量与判定规则，依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016 第 7 章；铁路工程另按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 第 5.4 节执行。

核心结论

• 验收批划分（7.0.5 条）：同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头，以 500 个为一个验收批，不足 500 个也按一批处理，不得与不同批次合并。
• 工艺检验（7.0.2 条）：施工前针对不同钢厂进场钢筋进行，各种类型和型式接头都应检验，项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形；每种规格接头试件不应少于 3 根；施工中更换钢筋生产厂或接头技术提供单位时应补充工艺检验；工艺检验不合格时允许调整工艺参数后重新检验，不必按复检规则对待。
• 现场抽检（7.0.6、7.0.7 条）：每验收批在工程结构中随机截取 3 个接头试件做极限抗拉强度试验；螺纹接头安装后按验收批抽取 10% 校核拧紧扭矩，不合格数超过被校核接头数的 5% 时，应重新拧紧全部接头直至合格；套筒挤压接头按验收批抽取 10%，检查压痕直径或挤压后套筒长度（满足第 6.3.3 条第 3 款）及钢筋插入套筒深度。
• 判定与复检（7.0.7 条）：3 个试件极限抗拉强度均符合表 3.0.5 相应等级要求则该批合格；仅 1 个不合格时再取 6 个复检，复检中仍有 1 个不合格则该批不合格；出现 2 个或 3 个不合格试件时直接判不合格，不再允许复检。
• 挤压接头取样规则（7.0.6 条第 2 款）：外观尺寸检验不合格数超过 10% 时，可在本批外观检验不合格的接头中抽取 3 个试件做极限抗拉强度试验，按第 7.0.7 条评定。
• 见证取样（7.0.8 条）：对不宜在工程中随机截取接头试件的情况，允许见证取样——在现场监理和质检人员全程监督下，在已加工好检验合格的钢筋丝头中随机割取钢筋试件，与随机抽取的接头连接件组装接头试件。
• 小批量与批量扩大（7.0.9、7.0.10 条）：验收批少于 200 个时随机抽取 2 个试件，均合格则该批合格，1 个不合格再取 4 个复检、复检仍有 1 个不合格则该批不合格；连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100% 时，验收批可扩大为 1000 个；有效认证的接头产品可扩大至 1000 个；两项条件同时具备可扩大为 1500 个。扩大后的验收批一旦出现不合格评定结果，随后的各验收批恢复为 500 个，且不得再次扩大。
• 铁路工程（TB 10424-2018 第 5.4.1、5.4.2 条）：机械连接接头力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同接头形式的每 500 个接头为一批（不足 500 个也按一批计），施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 20% 进行见证检验但至少一次；镦粗/滚轧直螺纹拧紧力矩校核每 500 个为一批，施工单位每批抽检 10% 的接头且不少于 20 个，监理按施工单位抽检数量的 20% 见证检验且不少于 4 个。

适用边界

适用于房屋建筑及一般市政工程的钢筋机械连接接头现场检验与验收；铁路工程按 TB 10424-2018 执行（力学性能批量同为 500 个/批，但施工单位每批抽检一次、监理按 20% 见证且至少一次，与 JGJ 107 的按批随机截取 3 个试件规则不同）。批量扩大条款仅适用于连续 10 个验收批一次合格率 100% 或产品获有效认证的情形，不具备条件时不得扩大；扩大后出现不合格即恢复 500 个且永久不得再次扩大。工艺检验按钢筋生产厂分别进行，更换生产厂或接头技术提供单位须补充工艺检验。

深入查阅

详见 JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》第 7 章 7.0.2、7.0.5～7.0.10 条；接头强度等级要求见表 3.0.5，残余变形要求见表 3.0.7，单向拉伸加载制度见附录 A 表 A.1.3，挤压接头压痕要求见第 6.3.3 条第 3 款。铁路工程参见 TB 10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》第 5.4.1～5.4.3 条；其中 5.4.3 条另规定接头位置与连接区段要求（机械连接接头在受弯构件受拉区接头百分率不应大于 50%、轴心受拉构件不应大于 25%，同一连接区段长度为 35d 且不小于 500 mm）。